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无尘车间与风淋室在食品生产车间的应用有利提升产品质量，一线员工在进入GMP生产车间前，均在更衣室更换防尘防电的隔离服，并佩戴防护用具，医疗器械厂房净化，以防止交叉感染。同时，员工还要进行手部清洁，用75%的酒精进行消毒。在更衣室与车间之间，进入更衣间门口，更衣间里贴着换工作服的示意图。换上洁净无尘服，呼伦贝尔厂房净化，并拉上帽子，穿上鞋套并将露在外面的一缕长发塞进帽子：不能有头发掉进食品中，这是规矩。换好无尘服后，我们打开一道小门，厂房净化工程，墙上全是电灯一样的眼这是自动风淋室，吹去衣服上的各种灰尘。出门后，来到洗手池。墙上依然挂了个洗手示意图。先用洗手液，无尘厂房净化，再在药水里浸泡30秒。洗完后，走过有消毒液的池子，才正式进入食品无尘车间无尘车间与风淋室在食品生产车间的应用有利提升产品质量在保证了工作人员良好的素质和正规操作流程的前提下，原料的加工流程直接影响产品的品质和质量。实验室检测合格后的原料在进入生产车间前要除去外包装，避免粉尘等杂物对GMP生产车间造成污染。在整个生产过程中，原料始终与空气保持零接触，从而杜绝了二次污染。
目前常见的就是自动联锁感应吹淋风淋室了，这种风淋室的前后门是联锁的，并在室内装有感应开关。当员工进入风淋室后，进口门关闭，感应开关感应到人员的存在，这时前后门同时锁住，风机开始工作，达到规定的吹淋时间后，出口门才会打开，人员才能出风淋室。这种风淋室对进入其内部的人员有强制吹淋作用，保证了一定的吹淋效果。而当人员通过风淋室离开洁净间时，前后门锁及感应开关会根据被打开的先后顺序来决定是否需要吹淋，避免无效动作，净化工程公司，空气净化工程公司。
无菌净化是根据GMP在药品生产中的经验，为了确保食品的质量，对生产食品的环境中的空气尘埃粒子和有害物质进行过滤清除而达到净化的目的。对尘埃粒子进行控制采用的是ISO14644标准，我国目前尚未在食品企业运用，但在一些国际食品巨头、药品等生产过程中已经成熟运用。其ISO14644是根据空气中悬浮粒子的浓度来划分空间的洁净度及相关空气洁净程度的分级，以每立方米含有多少个粒子（个/m3）来表示，粒子粒径一般为0.1μm~5μm
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